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溶气气浮机生产厂家 气浮机原理介绍

来源: 时间:2022-03-23 14:38:38 浏览次数:

高效溶气气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果

      溶气气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。


      溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达 80-100%对于气浮机设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达 10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于 30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。

      溶气气浮机为钢制结构,其工作原理是:由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐,在 0.35Mpa 压力下被强制溶解在水中,形成溶气水,送到气浮槽中。在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量的微气泡群,同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触,并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中,使其密度下降而浮至水面,达到去除 SS 和 CODcr 的目的。
结构组成:
1、气浮槽:

      圆形钢制结构,是污水处理机的主体和核心,内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。

2、溶气系统:
      溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现和空气的充分接触,加速空气溶解。
3、药剂罐:
      用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置
工艺技术:
      溶气气浮机装置采用微纳米气泡发生、次表面捕集、层流原理等核心技术,高效分离污水中的悬浮物。利用清水或部分处理后的回流水,经微纳米气泡,气泡直径 10~20μm,发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放。溶入水中的空气以微纳米气泡形式析出,具有很高的表面积和吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(回流比 20-30%),经气浮循环工作泵,加压进入溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到95%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径微纳米级的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面,形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。

      高效气浮的整体方案需运用整流沉淀气浮水处理装置。目的是克服现有污水处理工艺和设备中的不足,将气浮分离法和沉淀分离法(同向流斜板沉淀)有效结合缩短工艺流程、将密度与水相近且悬浮物沉降性能较差的悬浮物质,和密度大于水且悬浮物沉降性能较好的悬浮物质同时除掉,无二次污染,易于操作的整流沉淀气浮水处理装置。整流沉淀气浮水处理装置,其特征是由池体、链板式刮渣机构、同向流斜板组件、水位控制板、微气泡发生器、回流水泵和溶气释放器组成。池体和微气泡发生器通过管道连接在一起;池体二侧分别设置有污水进口和清水出口;反向链板式刮渣机构固定在池体顶部,水位控制板安装在池体一侧的顶部,同向流斜板组件安装在固定于池体中部的支撑架上,溶气释放器安装在靠近污水进口处的池体下部。

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