voc催化燃烧设备工作原理,在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的表面积和合适的孔径，当加热到300℃至450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，使得有机气体变成无害气体。达到环保标准后进行排放。与传统的燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。燃烧废气净化效果更明显。

催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成，电控系统由 PLC 控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成.

RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物从活性炭内部分离，至催化室分解。有机物得到催化分解处理。

RCO催化燃烧设备净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。再进行脱附后的工业废气进入催化燃烧设备，最后被氧化分解成无害的小分子化合物，达标排放。

广东久蓝环保科技有限公司在催化燃烧领域专注多年，目前除了使用活性炭作为吸附材料，更逐步引入沸石作为吸附材料，尤其在RTO设备使用上。沸石转轮+催化燃烧RTO焚烧炉，它克服了燃烧废气时所需的高温，在催化剂的作用下燃烧时，使有机废气的氧化分解只需要把温度加热到300～450℃即可，此办法既节能又环保。

有些成分活性炭吸附不了但沸石分子筛可以。比如一些高沸点的废气成分使用活性炭不易脱附，沸石转轮是不可燃的，沸石转轮可将脱附温度提高也不用担心着火问题。同时沸石转轮+催化燃烧还具有这些特点：处理风量大浓度低的废气，沸石转轮浓缩装置能把浓度低的废气浓缩20倍以上变为高浓度废气，浓缩出来的高浓度废气只需用很少风量即可脱附出来。经过催化燃烧炉进行燃烧实现达标排放。

采用沸石代替活性炭吸附，能使吸附材料运转时间更长，废气处理更完全，更节能环保的效果，时代在潮流中发展，广东久蓝环保也在时代的潮流发展中加紧步伐推陈出新加快进步！

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